Збільшення пошкодження та псування матеріалів і металів було пов’язане з корозією та іншими хімічними реакціями. Щоб запобігти таким сценаріям, життєво важливо використовувати покриття як захист. У сучасному світі численні покриття все частіше використовуються для різних видів обладнання та металів або на рухомих частинах машини. Одним із найпопулярніших покриттів є зручне порошкове покриття для зменшення впливу стирання та корозії внаслідок реакції хімічних речовин.

Процес порошкового фарбування

Покриття наносяться різними шарами, щоб забезпечити вишукану якість на найвищому рівні: це сприяє міцності та довговічності металевої поверхні. Після розпилення порошкового покриття на об’єкти металеві поверхні необхідно нагріти, щоб полегшити плавлення порошку та наскільки міцно порошок прилипає до поверхні. По суті, цього потрібно дотримуватися відповідно до встановлених стандартів і кодексів у вашому регіоні. Для забезпечення оптимальної процедури нагрівання використовуються духові шафи з порошковим покриттям. Поблизу ви можете знайти численні доступні печі з відділеннями, які можна налаштувати: це може збільшити продуктивність виробництва та відповідати ключовим вимогам циклу затвердіння та компонування.

Як сприяти успішному виконанню порошкового фарбування

Правильне нанесення порошкового покриття є обов’язковим для забезпечення гладкого та ефективного покриття. Вам слід звернутися до відповідних професійних установників і експертів, щоб переконатися, що ви звернетеся до людей, здатних встановити захисні покриття. Витратьте час на пошук потрібної компанії та зброї, щоб забезпечити якісне виконання роботи. Перед під’єднанням до лебідки виріб слід звільнити від бруду, масла або жиру та занурити в кислотну ванну. Поверхню слід очистити від гальки та висушити від наявної вологи. Щоб електрично віддавати слабкий позитивний заряд, поверхня з’єднується з електродом.

Яке обладнання використовується для порошкового фарбування?

Захисні покриття призначені для наклеювання на поверхні ремонт епоксидного покриття на основі сплаву які тверді та міцні. Різні інгредієнти нагріваються за допомогою екструдера, який потім охолоджується для ефективного нанесення порошків: процес включає передові та новітні технології та методології для досягнення бажаного результату. Існує широкий вибір типів пістолетів, які відповідають різним вимогам і потребам металу. Серед популярних пістолетів-розпилювачів – пістолети для нанесення порошкового покриття Box-Fed, коронні пістолети та зарядні пістолети Tribo.

Зарядні гармати Corona підходять як для зовнішнього, так і для внутрішнього використання. Електричний заряд, виявлений у зарядних пістолетах Tribo, виникає внаслідок тертя між порохом і стволом пістолета, а не електрики.

Багато виробників надають різні матеріали для порошкових покриттів, щоб задовольнити вимоги та потреби різних клієнтів. Постачальники або виробники пропонують кілька типів покриттів, в основному шкіряні покриття, бетонні покриття, покриття для басейнів і покриття для підлоги гаражів. Захисне покриття легко доступне за доступною ціною, що сприяє більш широкому використанню покриттів.